峰峰工业技改推动传统产业升级

    河北新闻网讯（何旭丹 张江波）近日获悉，峰峰矿区裕行陶瓷有限责任公司顺利通过世界顶级商业零售巨头德国麦德龙的进厂检验，并且近期将迎来另一商业巨头法国家乐福的验厂，公司海外市场将由原来的28个国家扩展到40多个国家。这只是峰峰矿区传统产业不断优化升级，企业抢占高端市场的一个缩影。去年，该区累计实施49项工业技改项目，完成投资39亿元，规模以上工业增加值增长13.5%，峰峰传统产业焕发出新活力。

    陶瓷产业是峰峰矿区的传统优势产业，全区共有90多家陶瓷企业，但绝大多数缺乏自主开发核心技术的能力，产品技术含量不高，直接影响产业整体发展。该区采取在资金上扶一把，在技改上送一程的办法，对传统产业企业进行全方位帮扶，促使传统产业实现高端化。为帮助企业突破技术落后的“瓶颈”，该区以1000万元专项技改资金为杠杆扶持鼓励传统陶瓷企业更新设备、改进工艺、加大技术研发力度，提升陶瓷产业的市场竞争力和抵御风险能力。

    “裕行陶瓷第一次技改使用了天然气作为燃料，第二次技改进行了余热助燃改造，第三次技改使用了新的节能型窑具和保温材料，第四次技改实现了生产线自动化。”峰峰矿区裕行陶瓷有限责任公司办公室主任陈庆军如是说。裕行陶瓷四次技改累计投资400万元，其中政府扶持资金60万元。通过技改，裕行陶瓷公司每年可以降低天然气消耗40万立方米，降低成本8%，实现节能降耗130万元，利润提高2个百分点。该公司的日用瓷将磁州窑传统工艺与现代技术完美结合，研发的新骨瓷和釉中彩为无铅配方，造型优美、富贵典雅、绿色健康，经国家日用陶瓷质检中心检测，各项指标均严于国内同类产品。目前，裕行陶瓷的做法正成为峰峰矿区陶瓷企业突破当前发展瓶颈的不二之选。值得一提的是，峰峰传统产业掀起的技改提升热，所投建项目并不单纯是产能的扩大，而是生产环节核心技术的引入和整体科技水平的提升。峰峰矿区新东方科技开发有限公司投资数百万元联合北京科技大学开发出碳化烧结技术，出产的泵轴特种产品在1600度到1700度的环境下正常运转，利润率达30%以上。峰峰矿区彭楠焦化有限公司总投资856万元的汽轮机组节能改造项目，可使热能利用效率提高40%以上，每年可节约标煤29920吨。中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司开发的纳米碳纤维原位增强炭砖，导热系数达到15W/m.K，耐压强度达到30Mpa，同时≤1μm的气孔达到70%，技术水平达到国内领先水平。 今年，该区将实施总投资28亿元的26个工业技改项目，围绕鑫楠30万吨煤焦油深加工、峰峰集团15万吨焦油加氢等重大项目进一步延伸煤化工产业链条，并依托开工建设峰峰日产4000吨新型干法水泥项目推动建材企业整合重组，同时加快宝信钢铁集团装备制造基地建设，不断促进煤化工、钢铁和建材等其他传统产业领域向“高端提升、终端延伸”，努力提升企业的核心技术和自主创新能力。